

冉维斯(Ranveth)无隔板中效过滤器是一款采用超细玻璃纤维或PTFE滤材、以热熔胶分隔的密褶板式过滤器。它主要用于拦截空气中的微米级颗粒物,在空调通风与洁净系统中承担预过滤或中级过滤的角色。这款产品适合微电子、制药、医院、商业建筑及数据中心等对空气品质有中等至较高要求的场合,尤其适合需要兼顾低阻力与长寿命的采购与工程人员选用。
过滤器的效果、阻力与寿命,本质上由滤材组合与层结构共同决定。冉维斯在开发这款无隔板中效过滤器时,把“材料怎么搭、层怎么排”作为首要问题来对待。下面从三个层面说明。
这款产品的核心滤材为优质玻璃纤维或PTFE。玻璃纤维的优点在于纤维直径细、比表面积大,在相同效率下能形成更多微孔通道,容尘量较高;PTFE则具备更稳定的化学惰性和疏水性,在潮湿或含油雾的工况下阻力上升更平缓。两者并非互相替代,而是根据使用环境做取舍:常规商用通风与洁净室预过滤多用玻璃纤维方案,成本与效率平衡较好;对耐化学性或高湿环境有要求的场合,可选用PTFE滤材。冉维斯的技术人员会根据客户提供的工况,推荐单一滤材或复合滤材方案,而不是让客户在未知参数下自行判断。
所谓“无隔板”,是指滤材被折叠成密集的褶皱后,用优质热熔胶以点状或线状分隔,取代传统铝箔隔板。这一结构带来几个直接结果:第一,单位体积内的有效过滤面积更大,气流通过滤材时的面速度降低,初始阻力随之下降;第二,热熔胶分隔使褶距均匀,避免局部褶距过密导致气流短路或滤材压溃;第三,没有铝隔板意味着少了金属与滤材之间的摩擦点,滤材在风压波动下不易破损,容尘后阻力上升也更为平缓。需要说明的是,层结构的设计并非“褶越密越好”,褶距过密会推高阻力,过疏则浪费空间。冉维斯的做法是在给定深度(50mm或70mm)内,根据目标效率与风量匹配褶数,使阻力与容尘量取得平衡。
边框采用阳极氧化铝合金型材或不锈钢,前者重量轻、耐腐蚀,适合大多数商用空调与FFU单元;后者在强度与耐温性上更优,适合对结构刚性要求较高的场合。分隔物为优质热熔胶,在折叠后固化,起到固定褶距与密封端面的作用。三者组合起来,形成“滤材—热熔胶—边框”的稳定层结构,使过滤器在额定风量下保持形状,减少因变形导致的旁通泄漏。
下表列出冉维斯无隔板中效过滤器的已知参数,便于采购与设计人员快速核对。未列出的结构细节,可在询盘时由工程师根据设备接口补充说明。
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 产品类型 | 板式密褶无隔板过滤器 |
| 核心滤材 | 玻璃纤维或PTFE |
| 外框材质 | 阳极氧化铝合金型材或不锈钢 |
| 分隔方式 | 热熔胶分隔 |
| 效率覆盖 | M6至E11,涵盖中效至亚高效 |
| 常规尺寸与参考风量 | 305×610×50mm,额定风量350 CMH;610×610×50mm,额定风量750 CMH;1170×570×50mm,额定风量1300 CMH;1170×1170×70mm,额定风量3600 CMH |
| 厚度选项 | 50mm或70mm,更多尺寸可定制 |
| 定制能力 | 依托20000平方米洁净车间与CNAS认可实验室,提供非标尺寸定制及OEM服务 |
从材料与结构出发,这款过滤器的适用边界比较清晰:它适合作为高效过滤器的前置保护,也适合单独用于对空气品质有中等要求的空间。具体来看,微电子及半导体无尘室用它做预过滤,可减轻末端高效过滤器的负担;制药厂GMP车间与医院手术室用它拦截中等粒径颗粒,为洁净区提供第一道屏障;高端商业建筑HVAC系统与FFU单元中,它的低阻力特性有助于降低风机能耗;汽车制造、储能及AI算力数据中心等场景,则看重其容尘量与更换便捷性。需要提醒的是,不同场景的粉尘浓度与运行时间差异较大,滤材组合与褶距设计应随工况调整,而不是一套结构通用于所有场合。
为了让工程师准确推荐滤材组合与层结构,请在询盘时尽量提供以下信息:设备型号或车型,以便核对安装接口;所需尺寸或图纸,包括宽、高、深及厚度要求;系统风量或水量(如为水过滤相关应用),用于匹配褶数与阻力;使用工况,如环境温湿度、粉尘类型与浓度、是否含油雾或腐蚀性气体;以及预计采购数量。信息越完整,样品与报价的推进越顺畅。您可以将这些信息发送至联系我们,工程师会据此给出建议。
冉维斯自建实验室获得CNAS(中国合格评定国家认可委员会)认可,可出具过滤效率、容尘量、阻力等检测报告。这意味着材料选型不是凭经验拍板,而是有检测数据支撑——滤材组合是否达到目标效率、层结构在额定风量下的阻力是否合理,都可以在实验室里验证后再交付。生产端,基地位于中国广东省中山市,厂房面积50000平方米,其中6个洁净车间合计20000平方米,从滤材分切到组框封胶在受控环境下完成。体系方面,公司持有ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001认证,并于2024年获得IATF16949汽车行业质量管理体系认证。产品符合REACH、RoHS环保法规要求,可提供合规文件。依托20多年过滤产品研发与制造经验,冉维斯持续出口欧洲、美国、日本、韩国等市场20余年,支持OEM/ODM定制,累计开发超过1000种过滤方案,质量管控覆盖IQC、IPQC、OQC全流程。
把用途和尺寸发给我们,工程师会推荐滤材组合并安排样品。无论是标准规格还是非标定制,您都可以通过联系我们提交需求,我们会在确认工况与数量后给出样品方案与报价。
核心滤材为优质玻璃纤维或PTFE,两者可单独使用,也可根据工况做复合搭配。玻璃纤维方案在常规通风与洁净预过滤中容尘量较高,PTFE方案在潮湿或含油雾环境下阻力上升更平缓。具体选型由工程师结合您的粉尘类型与温湿度条件推荐。
无隔板结构用热熔胶分隔密褶,单位体积有效过滤面积更大,面速度降低,初始阻力相应下降。同时褶距均匀,滤材在风压波动下不易破损,容尘后阻力上升更平缓。寿命仍取决于风量、粉尘浓度与运行时间,需结合工况评估。
效率选择取决于目标洁净度与后端高效过滤器的保护需求。作为预过滤时,通常选中效段以分担容尘;对亚高效有要求时,可上调至E11。冉维斯可依据您的系统风量与允许阻力,在M6至E11之间推荐合适档位。
可以。尺寸、厚度(50mm或70mm)、边框材质(阳极氧化铝合金或不锈钢)以及OEM标识均可定制,依托20000平方米洁净车间完成生产。定制规格起订量视结构复杂度而定,通常为100至200件,新客户与样品订单可协商。
样品申请请通过<a href="/zh-CN/contact">联系我们</a>提交,说明设备型号或车型、尺寸或图纸、风量、使用工况与数量。工程师会据此推荐滤材组合并安排样品,样品附带CNAS实验室出具的效率、阻力等测试数据,便于您验证后再批量下单。
标准规格产品交期通常为7至15天,定制订单大货交期一般为25至35天。公司拥有多条自动化生产线,可支持紧急订单与长期供货。具体交期以询盘时确认的规格与数量为准。
冉维斯实验室获得CNAS认可,可对效率、容尘量、阻力进行检测并出具报告,材料选型有数据支撑。生产端执行IQC、IPQC、OQC全流程管控,关键参数逐批检测,减少批次间波动。
更换周期与风量、粉尘浓度及运行时间相关,建议以阻力上升至设定上限或检测数据为依据。冉维斯可提供容尘量与阻力测试报告,帮助您建立更换节点。如需针对您的工况做评估,欢迎将参数发至<a href="/zh-CN/contact">联系我们</a>。